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怎么實現刮板薄膜蒸發器的蒸發結晶技術

  刮板薄膜蒸發器是一種適應性很強的新型蒸發器,比如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。
  在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸干,在底部直接獲得固體產品。 刮板蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由刮板蒸發器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器。
  在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態,增強了液體與筒壁的相對運動,加大了傳熱膜系數,強化了傳熱過程,從而完成蒸發濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度,在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發出的二次蒸汽向上通過除沫器,把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。
  由此可見,刮板薄膜蒸發器是一種傳導式濃縮設備,具有強制布膜功能,能大大提高傳熱系數,并且能在真空下操作,蒸發強度很大。適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發,具有設備緊湊和連續密閉操作等優點。
   它改變刮板外側的溝槽傾斜角度,可調節物料在蒸發器內停留時間,停留時間在10~60秒之間可調,以適應不同物料的蒸發的需要。在刮板的清壁作用下,進行高粘度,易結垢物料的濃縮,物料適用范圍廣,操作彈性大。
刮板薄膜蒸發器